連接器插孔1.0，1.0連接器插孔，連接器插孔1.0，1.5與銅插針如何良好對(duì)插（對(duì)配）連接器插孔型號(hào)1.0，1.0mm,1.5mm,0.8，2.0mm,3.0mm板對(duì)板，線對(duì)板連接，按客戶長(zhǎng)度，外徑定制。與塑膠外殼緊密裝配，或者連接器插孔1.0，1.5mm直接注塑一體。材料上選擇標(biāo)注黃銅H59-1，H62黃銅，宏昌誠直棒黃銅H59-1材質(zhì)，銅針件直徑4mm,5mm,6mm,7mm,8mm,9mm11mm加工形式;通常車床與數(shù)控加工,.成型后涉及二次加工。機(jī)加工，二次加工成型后為重要壓縮口，與1.0,1.2,1.5 公插針 順暢緊實(shí)對(duì)接。表面處理鍍金或者鍍銀10U。二次加工，內(nèi)壁不能有毛刺，否則一定會(huì)劃傷插針，磨損嚴(yán)重。所以連接器銅插孔在加工成型后，必須要針對(duì)細(xì)縫處做去毛刺處理，去毛刺的效率很難滿足快速增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。所以我們今天來看一下，這種細(xì)縫去毛刺，首先可以明確的一點(diǎn)就是，這種細(xì)縫去毛刺用磨粒流是可以的，軟性磨料從主孔擠入，從細(xì)縫處擠出，磨料主要由碳化硅微粉構(gòu)成，具有較強(qiáng)的切削力，在擠出過程中，通過磨料的摩擦將毛刺研磨掉。由于成本考量，毛刺留的特別大，在磨粒流去除過程中，會(huì)延長(zhǎng)加工時(shí)間并影響精度。深圳宏昌誠電子連接器插針插孔，精度速度也能滿足，在新型新能源，電子醫(yī)療，PCB銅針銅孔連接控制板，提質(zhì)降本新型制定有多年經(jīng)力。